Podciśnieniowy stół rastrowy do plotera lub centrum obróbki numerycznej.

Podciśnieniowy stół rastrowy do ploterów lub centrów obróbki numerycznej stosowany w maszynach przeznaczonych do nieprzelotowej obróbki elementów lub znacznie częściej do rozkroju płyt meblowych, drewnopochodnych, arkuszy tworzyw sztucznych, materiałów elewacyjnych, takich jak HPL. Dibond, Hespa, itp. (tzw. nesting).

Podciśnieniowe stoły rastrowe do ploterów wykonanez grubej (ok. 30 mm) płyty nośnej, którą mocuje się na łożu maszyny jako jej główny stół roboczy.
Zdarza się, że stoły takie mocowane są na istniejących stołach maszyn, np. t-rowkowych lub belkowych, w celu zwiększenia możliwości obróbczych maszyny.
Szczególnym zastosowaniem podciśnieniowych stołów rastrowych jest modernizacja belkowych stołów podciśnieniowych starego typu.

Płyta nośna podciśnieniowych stołów rastrowych do centrów obróbczych CNC i ploterach wykonywana z aluminium lub z płyt ze sklejki laminowanej żywicami fenolowymi (HPL)

Górną powierzchnię stołu stanowi „siatka” równomiernie wykonanych wpustów oraz umieszczone odpowiednio na przecięciu wpustów otwory dolotowe podciśnienia.
Najczęściej spotykanymi rastrami (rozstawami pomiędzy sąsiadującymi osi wpustów) są wymiary: 30×30 mm, 40×40 mm, 50×50 mm, 30×60 mm
W starych maszynach firmy Hamuel Reichenbacher stosowany był raster 42,5×42,5 mm.

Podciśnieniowe stoły rastrowe wykonane z aluminium, np. SCM Morbidelli posiadają dodatkowo wpust t-rowkowy umożliwiający mechaniczne zamocowanie obrabianego elementu, lub np. mocowanie punktów bazujących.

We wpustach stołu układana jest specjalna półokrągła uszczelka.
Jest ona dopasowana do kształtu i wymiaru mocowanego elementu i jednocześnie szczelnie okalaja co najmniej jeden układ dolotowy podciśnienia.
Uszczelka ta ma półokrągły przekrój zapewniający zarówno idealne uszczelnienie pomiędzy wpustem, a obrabianym elementem.
Kopułkowy kształt zabezpiecza przed ewentualnym „przyszczypywaniem” uszczelki podczas zasysania elementu.

Półokragłe uszczelki do CNC wykonane z mikrogumy o dużej gęstości i posiadają nieprzepuszczalną zewnętrzną skórkę.
Przekrój uszczelki nazywany czasem kopułkowym, a same uszczelki sznurem uszczelniającym.

Ilość i rozstaw otworów dolotowych podciśnienia determinuje zarówno maksymalną ilość, jak i minimalną powierzchnię dostępnych sekcji podciśnieniowych stołu.

Otwory dolotowe na ogół otwierane i zamykane przy użyciu wkręcanych śrub.
Znane są również rozwiązania wykorzystujące zawory elektromagnetyczne.

Podciśnieniowe stoły rastrowe do ploterów lub centrów obróbki numerycznej zasilane najczęściej suchymi pompami łopatkowymi lub, zdecydowanie rzadziej, pompami bocznokanałowymi (dmuchawami podciśnieniowymi).

W przypadku, gdy stół zasilany jest pompą (pompami) łopatkową możliwe jest zastosowanie na nim przyssawek do stołów rastrowych.
Dzięki zastosowaniu przyssawek zwiększają się możliwości obróbki centrum obróbczego lub plotera, np. możliwość czołowego wiercenia w płycie lub obróbki krawędzi od dolnej strony płyty.

Większość odpowiedzi na pytania “Jaka pompa do stołu podciśnieniowego i dlaczego” – TUTAJ